环氧油漆（环氧树脂是油漆吗）

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环氧漆与聚氨酯漆的区别在哪？

环氧漆和聚氨酯漆是是客户经询问的产品，应用相对广泛的树脂产品，下面小编从外观、环氧环氧性能、油漆油漆用途等多方面为大家讲述二者的树脂区别。

漆膜外观：

聚氨酯漆：漆膜丰满，环氧环氧颜色艳丽，油漆油漆装饰性好

环氧漆：虽然颜色多样可调，树脂但是环氧环氧相对于聚氨酯漆来说，装饰性稍逊于聚氨酯漆

产品性能：

耐腐蚀性：聚氨酯漆耐酸性能好，油漆油漆环氧漆耐碱性好，树脂环氧漆的耐湿热性能略优于聚氨酯漆。

设计用途：

聚氨酯漆：由于具有漆膜丰满、颜色可调、装饰性好等性能，多作为面漆使用。但是聚氨酯漆耐候性能不好，易黄变，室内钢结构、机械设备等防腐涂装。

环氧漆：由于环氧漆耐候性不好，易粉化，多做为底漆使用，如室内钢结构、机械设备等防腐涂装也可作为面漆使用。环氧底漆用途广泛，配套性能优异。

什么是环氧漆？有什么特点？

一、什么是环氧漆?

环氧漆（环氧树脂防腐涂料）是防腐蚀涂料中应用最广泛的涂料。一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。其树脂是分子结构至少含有两个环氧基的高分子化合物。

二、应用领域

适用于海上、工业区、化工厂、海岸、混凝土等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装，尤其适用于各种贮罐内表面的涂装。

用于环氧涂料的环氧树脂主要有双酚A型、双酚F型及酚醛环氧等树脂。

三、环氧漆特点

环氧漆的主要品种是双组分涂料，由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种，但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。

总体来讲因其树脂结构中醚键提供良好耐化学性能，甲基、亚甲基提供韧性，羟基提供粘接性能，苯环结构提供耐高温和刚性，决定环氧涂料有以下特性：

（1）极强附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。

（2）机械性能优良，耐磨，耐冲击：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。

（3）优异耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；环氧涂料固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。

（4）环氧基团有较活泼化学性，能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料发展的方向）等环保高性能涂料。

（5）高度的储存稳定性，保质期长。在不加固化剂情况下，环氧树脂涂料不会固化，一般可放置2年左右。

（6）缺点是耐候性不好，易老化。日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或室内用漆；装饰性较差，光泽不易保持。

（7）对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好。一般需要在大于5℃环境使用。

四、环氧涂料常用稀释剂和溶剂

在各类溶剂中酮类（如丙酮、环己酮、甲基异丁基酮甲乙酮等）、醇醚类（如乙二醇甲醚）、酯类（如乙酸乙酯）等是环氧树脂的优良溶剂，二甲苯对环氧树脂的溶解性有限、主要起稀释作用，醇类（如正丁醇、异丙醇、甲醇、乙醇等）只能做稀释剂使用。

环氧涂料稀释剂常采用二甲苯和丁醇的混合物，平常如购买稀释剂可作为参考

五、环氧防腐涂料种类及应用

（1）从用途上分类：

混凝土、地坪类环氧漆：包含环氧地坪漆，无溶剂环氧地坪漆，环氧封闭底漆，混凝土环氧防腐漆等。

金属防锈环氧漆：即钢结构防腐防锈专用环氧漆，有环氧富锌底漆，环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆，环氧面漆，环氧煤沥青漆，环氧玻璃鳞片漆，酚醛环氧漆，环氧粉末涂料等。镀锌钢、铝材环氧漆：即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆，主要指锌黄环氧底漆、改性环氧底漆（如镀锌铝不锈钢专业底漆）。

设备、家电涂料：环氧粉末涂料，此类油漆环保，一次成膜，美观。

（2）从固化类型分类：

交联固化类环氧漆，即双组份环氧漆：通常所讲的环氧富锌漆，环氧防腐面漆，环氧底漆，环氧中间漆，环氧地坪漆均有此类产品。

该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和极好的附着力。

该类环氧漆广泛用于受潮湿、化工厂、海岸、混凝土、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的贮油罐等。无溶剂环氧漆因其无毒性常用于食品设备，淡水舱、氧固化类环氧漆，即单组份环氧漆：使用时无需添加固化剂，只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆（铁红，锌黄），环氧酯面漆，单组份环氧煤沥青漆均属于此类产品。

此类产品耐水性和耐化学性能都不如双组份环氧漆，具有一定程度的耐水性和耐化学性能。

（3）从涂层结构上分：

环氧漆还可以分为底漆、中间漆、面漆

底漆：环氧封闭底漆（无色），环氧富锌底漆（锌灰色），环氧铁红底漆（铁红），环氧锌黄底漆（锌黄）。以及环氧酯底漆。

中间漆：环氧云铁中间漆，环氧中涂漆等。

面漆：双组份环氧面漆，环氧酯面漆（一般室内使用）

环氧油漆有什么优缺点？

1.耐化学品性优良。

固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳。

2.附着力强。特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基，与底材界面产生强的相互作用力、强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环；韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。

3.电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm，体积电阻为10Ω。cm。

4.固化收缩率小。尺寸稳定，不易开裂。一般为1%~2%。酚醛树脂为8%~10%，不饱和聚酯树脂为4%~6%，有机硅树脂为4%~8%。

5.光老化性差。固化的环氧树脂中的芳香醚键在紫外线照射下，降解断裂，从而户外耐候性差。

本条内容来源于：建筑工业出版社《卫生间、走廊、过厅、楼梯》

聚氨酯漆和环氧漆的区别

1、产品成份：

聚氨酯漆：是以合成树脂为基料，着色颜料，固化剂组成的双组分聚氨酯防腐面漆。

环氧漆：是由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。

2、产品外观：

聚氨酯漆：漆膜丰满，颜色艳丽，装饰性好。

环氧漆：虽然颜色多样可调，但是相对于聚氨酯漆来说，装饰性稍逊于聚氨酯漆。

3、产品用途：

聚氨酯漆：由于具有漆膜丰满、颜色丰富可调、装饰性好等性能，多作为面漆使用。但是聚氨酯漆耐候性能不好，易黄变，因此适用于室内环境的金属防护，不适宜用于户外，一般配套环氧底漆、聚氨酯底漆，涂装与钢结构、机械、设备、机床、仪器仪表、机箱、管件、金属零部件等。

环氧漆：由于环氧漆耐候性不好，易粉化，多做为底漆使用，如室内钢结构、机械设备等防腐涂装也可作为面漆使用。环氧底漆用途广泛，配套性能优异。

环氧漆和聚氨酯漆有什么区别？

它们之间最根本的区别就是，成膜物质是不一样的。环氧漆的成膜物质是环氧类树脂，常用的有双酚A类，双酚F等。聚氨酯漆的成膜物质是聚氨酯类树脂，可用异氰酸酯与醇/酚反应制得。

由于环氧树脂固化后涂膜致密，水分子不易透过，所以环氧漆多用作防锈底漆。但芳香族类环氧油漆中的苯环不抗紫外线，不能作为面漆施工，否则易粉化失效。聚氨酯漆，其漆膜致密，耐抹擦且有高光泽度，所以多用作装饰性面漆使用。作为面漆使用的环氧涂料，其耐变色性也较聚氨酯差。

环氧漆固化后，其上若需继续施工油漆，有一个最大复涂间隔时间，超过这个时间，其表面需进行重拉毛处理才能施工油漆。而聚氨酯涂层表面只需进行较为适当的处理就可继续施工油漆。但要注意，环氧油漆作为底漆可与多种类型油漆兼容，换言之，环氧涂层进行适当处理，其表面可施工多种类型其他油漆；而与聚氨酯涂料兼容的其他种类油漆较少，多进行自身复涂。

环氧油漆是什么

环氧油漆是什么

环氧油漆是什么，对油漆研究多的人一定都不陌生环氧油漆涂料吧。环氧油漆品种是非常齐备的，既有面漆还有中漆和底漆，所以说环氧油漆是完全可以做底漆的，环氧油漆是什么？

环氧油漆是什么1

环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。

环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

环氧油漆的选购技巧及注意事项

因为如果使用到其特性都不够强的环氧树脂地坪漆的话，那么由于重量的压力还有冲击起的摩擦力，很容易导致涂层材料剥离地面。如果是化工生产使用的话，那么对于其耐酸碱，防腐蚀性肯定是需要有必备的`。这就要考虑到涂层材料的化学介质及其浓度，还有共使用的时候一般与何种化学溶剂相接触，接触时间长短，是否会产生化学反应等。

环氧油漆施工工艺

环氧地漆施工可分为底涂层、中涂砂浆、腻子层面涂层和耐磨层几层，下面具体介绍各层施工工艺。

底涂层：

1、使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆：固化剂=5：1）混合，并搅拌均匀；

2、用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。

中涂砂浆：

1、使用溶剂型环氧中涂漆（1：1）或无溶剂型环氧中涂漆（5：1）按比例混合后加适量40～100目石英砂搅拌均匀；

2、用批刀整体满刮1～2遍；

3、待漆面固化后，再开始打磨批刀痕等缺陷的地方，最后将漆面清理干净。

腻子层

1、使用溶剂型环氧中涂漆（1：1）或无溶剂型环氧中涂漆（5：1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；

2、用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；

3、待漆面固化后，再用打磨批刀痕等缺陷处，此时可用湿毛巾等即那个漆面清理干净。

面涂层

1、使用溶剂型环氧面漆（1：1）或无溶剂型环氧面漆（5：1）按比例混合，搅拌均匀；

2、用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。

耐磨层

1、本工序可根据用户需要选择使用；

2、在溶剂型环氧面漆铺设完成12～24小时后，可再用环氧地坪漆专用的面漆喷涂在表面，这样可大大提高地坪的使用寿命。

环氧油漆是什么2

环氧漆不仅有面漆还有中漆和底漆。

环氧底漆就是是环氧树脂底漆，比较常见的是环氧地坪底漆和环氧富锌底漆。环氧地坪底漆是对基面起到封闭作用，水泥地附着力强，防霉防菌性能好、可以隔绝中涂和地面的接触防止涂层渗漏，现在环氧地坪底漆一般和环氧自流平面漆配套使用，适用于各类工厂厂房墙壁、地坪、天花板等；环氧富锌底漆的防锈性能、附着力都比较好，而且耐水性好，一般用于需要接触水的钢构件和机械设备。

环氧中涂漆一般是环氧地坪中涂涂料，和环氧类地坪底漆、环氧地坪面漆配套使用，适用于对地面压力较高的厂房、车间、停车场等，对底漆的附着力和面漆的抗压耐磨性能都有很大的提高。

环氧面漆包括环氧耐磨面漆、环氧自流平面漆和环氧防静电自流平面漆，这类面漆都是以防菌、防霉、抗压、耐磨特性为主，与 么水泥地面的粘着力强。环氧耐磨地坪耐磨性好，用于停车场、生产车间等；环氧自流0平面漆可以自流平，耐酸碱多用于化学药品使用场所、仪器仪表生产车间等；环氧防静电自流平面漆主功能是防静电干扰，多用于精密工业、化学工业等。

环氧类油漆耐光性不是很好，多作为底漆或者在室内使用。

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